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①DDQ（deepdrawingquality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。　　许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKINGSIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。
 

Ｔ热处理状态(不同于F、O、H状态)适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如6061—T62；5083—H343等。T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。T2—退火状态（只用于铸件）。T3—固溶处理后自然时效。T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效。T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效，用于2219合金。T4—固溶处理后自然时效。T41—固溶处理后沸水淬火。T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。T5—从成型温度冷却后人工时效。T6—固溶处理后人工时效。T61—T41+人工时效。T611—固溶处理，沸水淬火。T62—固溶处理后人工时效。T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。T72—固溶处理后过时效。T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。T76—固溶处理后进行分级时效。T8—固溶处理冷作后人工时效。T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。T86—固溶处理后冷作（6%），人工时效。T87—T37+人工时效。T9—固溶处理后人工时效再冷作。T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作。Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。板材0.5~3%的永久变形，棒、型材1~3%的永久变形。X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510，适用于挤压型材，拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效，例如T352、T652。Tx53—消除热应力。Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。

削减公共开支，

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